Minimiser les temps d'arrêt grâce à la technologie numérique : questions-réponses avec Ryan Van Maasdam de Rome Grinding Solutions

Sponsorisé par Rome Grinding Solutions

Maintenir le fonctionnement des lignes de production a toujours été l'un des principaux objectifs des transformateurs alimentaires. Mais les événements de ces dernières années ont fait monter les enchères et exacerbé les défis - les coûts ont augmenté, les délais ont augmenté, les expéditions ont ralenti et, dans ce qui a peut-être été le plus gros coup du secteur, des employés expérimentés ont pris leur retraite, emportant avec eux leurs connaissances institutionnelles. Selon les données du Manufacturing Institute, l'industrie n'a pas tant connu la « grande démission » qu'une « grande retraite ».

Face à de tels défis, les transformateurs s'appuient encore plus sur leurs fournisseurs pour les aider à maintenir leur équipement en fonctionnement et à minimiser les temps d'arrêt de la production. Pour fournir cet accompagnement, les fournisseurs innovants s'appuient sur la puissance des technologies numériques.

Pendant toute son histoire de 45 ans, Rome Grinding Solutions s'est concentrée sur le laser pour aider les clients à tirer le meilleur parti de leur équipement. L'entreprise a débuté en 1977 en effectuant des travaux de réparation et de reconstruction d'équipements d'équarrissage et de broyage pour l'industrie alimentaire. Ils réalisent rapidement qu'ils peuvent améliorer la conception de l'équipement pour le rendre plus résistant, et en 1988, ils construisent leur premier broyeur. Aujourd'hui, Rome dessert ses principaux secteurs de la viande, de la volaille et des aliments pour animaux de compagnie, tout en offrant des solutions pour les industries des fruits et légumes, des ingrédients, des fruits de mer, des produits laitiers et du recyclage. Avec ce large éventail de capacités, il est facile de comprendre pourquoi la devise de Rome est "Oui. Nous broyons cela."

Conformément à son engagement de longue date à aider ses clients à réussir, Rome a investi dans de nouvelles technologies numériques pour atténuer les impacts des perturbations persistantes de la chaîne d'approvisionnement ainsi que la pénurie de main-d'œuvre persistante. Pour en savoir plus sur ces technologies et les avantages qu'elles offrent aux clients, j'ai parlé avec le vice-président des ventes de Rome, Ryan Van Maasdam.

Ryan Van Maasdam : L'industrie fait face à deux problèmes majeurs. Le premier, et cette lutte est à l'échelle de l'industrie, est l'approvisionnement en matériel rentable. Les délais de livraison continuent d'être plus longs qu'ils ne l'étaient avant la pandémie, en particulier pour l'acier inoxydable, qui affecte à la fois les équipements et les pièces. Ceci est encore aggravé par le fait que l'expédition n'est plus aussi rapide ou fiable qu'avant.

L'autre gros problème est la perte de connaissances institutionnelles. Dans de nombreuses installations, ces connaissances ont soit déjà disparu en raison des départs à la retraite et du roulement du personnel, soit elles sont sur le point de disparaître.

RVM : Donc, comme je l'ai mentionné, il y a eu des ralentissements dans les expéditions. "Du jour au lendemain" se transforme trop souvent en quelques jours. Le pire scénario est qu'une machine tombe en panne et que le client commande une pièce pour une expédition le lendemain, mais cela prend plus de temps que le lendemain, et quand elle arrive, c'est la mauvaise pièce.

Cela peut arriver pour plusieurs raisons. Premièrement, les installations disposent souvent de plusieurs pièces d'équipement, qui peuvent toutes être configurées différemment et nécessiter des pièces différentes. Deuxièmement, il peut y avoir une déconnexion entre le technicien de maintenance qui effectue le travail et l'acheteur, qui peut ne pas savoir exactement ce qu'il commande. Il est facile de se tromper d'article si vous commandez à partir d'une feuille de calcul.

Évidemment, nous voulons nous assurer que nos clients obtiennent toujours les bonnes pièces, c'est pourquoi nous avons introduit des codes QR et des listes de pièces numériques.

Nous commençons par effectuer un inventaire des équipements d'une usine, puis nous fournissons des codes QR pour chaque équipement. Lorsque vous scannez le code QR, vous voyez une version agrandie de l'équipement. Vous pouvez survoler la pièce dont vous avez besoin et le numéro de pièce sera mis en surbrillance. Il est ainsi facile de commander exactement ce dont vous avez besoin sans avoir à vous soucier des différentes configurations ou des feuilles de calcul.

RVM : Le roulement du personnel dans le service de maintenance peut être catastrophique pour les transformateurs, car ces employés emportent avec eux de précieuses connaissances. Pour éviter que ces connaissances ne soient liées à un employé en particulier, nous avons créé des vidéos de formation multilingues pour tous nos équipements.

Ces vidéos de formation réalisent trois choses :

La disponibilité de ces vidéos à la demande permet à nos clients de ne pas dépendre autant des employés pour avoir des connaissances institutionnelles sur le fonctionnement de l'équipement et sur la façon de le réparer. Avec la pénurie persistante de main-d'œuvre, nos clients utilisent ces ressources beaucoup plus souvent qu'il ne serait possible de fournir une formation en personne.

RVM : Les temps d'arrêt coûtent très cher aux processeurs. Nous avons investi dans ces technologies pour raccourcir le délai entre l'apparition d'un problème et sa résolution. Ils permettent à nos clients de gagner du temps et de l'argent en minimisant les temps d'arrêt à court terme et en augmentant la durée de vie de l'équipement à long terme.

Ces technologies présentent également des avantages secondaires, par exemple en aidant nos clients à mieux comprendre l'équipement et en réduisant ou en éliminant le temps de déplacement et les dépenses pour les appels de service.

À Rome, nous opérons une entreprise très face à face. Je pense que vous auriez du mal à trouver une autre entreprise qui est devant nos clients aussi souvent que nous. Malheureusement, avec la pandémie, nous ne pouvions pas faire cela, alors investir dans ces technologies est ce que nous pourrions faire pour aider à distance.

Même maintenant que la pandémie ne perturbe plus les activités dans la même mesure, ces technologies offrent une valeur continue à nos clients. Dans l'ensemble, notre objectif est d'être la référence de l'industrie pour les équipements de broyage, et cela implique de faire tout ce que nous pouvons pour assurer le succès de nos clients.

RVM : Oui, nous utilisons la réalité augmentée (AR) et la réalité virtuelle (VR) pour nos nouveaux équipements, afin d'aider les clients à visualiser nos équipements dans leur établissement.

Nous avons commencé cette pré-pandémie avec Microsoft HoloLens. À l'aide du casque, vous pouvez visualiser toute une ligne de meulage à taille réelle. Vous pouvez vous promener et explorer l'équipement, et vous pouvez également voir à quoi il ressemblerait dans votre établissement. Par exemple, si vous devez vous assurer qu'un chariot élévateur peut se déplacer dans un espace, vous pouvez visualiser exactement la taille de cet espace pour vous assurer que vous disposez du dégagement nécessaire. Alternativement, je peux venir dans votre bureau et réduire une ligne de meulage entière de 100 pieds à la taille de votre bureau.

Ces types de technologies sont inestimables pour aider les transformateurs à prendre les bonnes décisions en matière d'équipement.

RVM : Gardez un inventaire de vos pièces d'usure quotidiennes et, s'il y a quelque chose dont vous avez besoin, commandez-le maintenant. N'attendez pas que votre équipement tombe en panne - plus tôt vous le commandez, plus tôt vous l'aurez!

Pour en savoir plus sur les nombreuses façons dont l'équipe de Rome peut soutenir votre entreprise de transformation alimentaire, visitez Rome Grinding Solutions.