Une solution de concassage dynamique pour Atlas Iron de Primero, Weir Minerals & RCR MT

La société NRW Holdings Primero Group a récemment lancé un contrat de quatre ans avec Atlas Iron Pty Ltd qui comprend la conception, la fourniture, la construction, la mise en service, l'exploitation et la maintenance d'installations de concassage et de criblage pour produire des produits de minerai de fer en morceaux et fins pour l'exploitation d'Atlas à Miralga Creek à des taux de traitement allant jusqu'à 1 000 t/h.

Les innovations de l'usine PGX-1000 déployées ont été développées conjointement avec la société sœur RCR Mining Technologies, qui fait également partie de NRW Holdings, et le principal fournisseur d'équipements Weir Minerals grâce à "une collaboration et un travail d'équipe efficaces". Primero a déclaré que la montée en puissance réussie, sûre et ponctuelle de l'usine et la satisfaction continue des clients "témoignent du travail acharné de toutes les équipes des partenaires pour développer, déployer avec succès et exploiter cette grande installation".

Weir Minerals a ajouté qu'il était fier d'avoir collaboré avec Primero Group et RCR Mining Technologies sur le projet. "Notre équipe a fourni des équipements de concassage Trio® sur mesure, notamment un alimentateur Trio® TF6424 Grizzly, un concasseur à mâchoires Trio® CT4254 et un concasseur à cône Trio® TP450. L'étroite collaboration nous a permis de fournir avec succès une solution de concassage respectant le budget et en avance sur le calendrier."

RCR Mining Technologies a ajouté : « Nous sommes fiers d'avoir collaboré avec Primero Group et Weir Minerals sur le projet PGX1000 – Atlas Iron Miralga Creek. Nous avons conçu, fabriqué et assemblé le module de concassage à mâchoires, le module de criblage et cinq convoyeurs. Notre équipe a pu optimiser la conception originale du PGX pour faciliter la fabrication à moindre coût et fournir une solution plus robuste.

Graham Arvidson, GM Operations & Maintenance, Primero Group, a commenté dans une vidéo de présentation du projet : "Miralga Creek a notre conception PGX1000 Mark II - ce que cela signifie, c'est que nous avons déployé une usine très similaire dans le passé et nous avons eu cette merveilleuse opportunité de saisir toutes les équipes de RCR et Weir Minerals et de comprendre comment nous fabriquons cette chose plus intelligemment, comment la faire fonctionner mieux, comment la maintenir mieux."

Brendan Dorricott, directeur général exécutif, RCR Mining Technologies, a fait écho : « Nous avons pu optimiser la conception originale de PGX pour la rendre plus facile à fabriquer, à moindre coût, mais aussi plus robuste pour la solution pour Atlas. Il a ajouté : "Nous pouvons les installer sur de l'acier, vous avez donc besoin de moins de coûts pour les installer ; vous n'avez pas besoin de mettre beaucoup de béton. Et lorsqu'ils ont terminé cette tâche, vous pouvez les déplacer vers le suivant très rapidement et très facilement, en dépensant moins d'argent au début et moins d'argent pendant le cycle de vie du gisement."

Fred Purches, directeur de la comminution, Weir Minerals a également parlé de l'élément de partenariat du projet : « La relation entre RCR, Primero et Weir Minerals est vraiment unique et dynamique… il y a un échange constant d'informations et d'idées, et cela nous rend vraiment meilleurs chaque jour… Le modèle de conception, construction, exploitation de Primero signifie qu'ils ont la peau dans le jeu à tous les niveaux, il est donc vital que chaque facteur et phase du projet fonctionne bien. Weir Minerals a examiné la fiabilité de l'équipement. , quel type de processus de maintenance Primero allait mettre en œuvre sur site et il y avait un certain nombre de solutions de conception uniques sur le projet."

Taryn Powell, chef de projet, RCR Mining Technologies, a ajouté : « L'assemblage de l'usine PGX chez RCR a pris environ huit semaines pour les modules et cinq des convoyeurs. C'était du début à la fin, avec la main courante en treillis, l'installation de tous les équipements de Weir Minerals, puis leur chargement sur des camions pour livraison à Miralga Creek.

Michael Lapidoth, directeur des services techniques de Weir Minerals : « Les usines modulaires ont un gros avantage par rapport aux sites fixes – le coût en capital de la construction des usines est beaucoup moins cher… nous avons fourni un alimentateur grizzly vibrant, un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône. Ces machines devaient être entièrement assemblées chez RCR avant de partir pour Miralga Creek, ce qui était inhabituel mais nous avons relevé le défi.

Shane O'Keefe, directeur des opérations et de la maintenance du groupe Primero, a déclaré : « Nous avons testé la quasi-totalité de l'usine avant qu'elle ne se rende sur le site – tout, de la pré-mise en service aux tests des convoyeurs, de l'équipement de concassage, de l'alimentation. Le projet de Miralga Creek a été un tel succès grâce aux relations entre toutes les personnes – Atlas, Primero, RCR, Weir Minerals – tout s'est réuni grâce à ces efforts. »

Stacey Brown, directrice générale des projets chez le client Atlas Iron, a résumé le projet comme suit : "La plus grande force de Primero est qu'ils sont capables de rassembler une très bonne équipe de personnes pour livrer dans un court laps de temps. Atlas est incroyablement satisfait du résultat final - le projet a été un énorme succès, il a été livré en toute sécurité, dans les limites du budget et des délais - légèrement en avance sur le calendrier."