5 choses à savoir sur l'usinage de précision des céramiques techniques

tels que l'alumine, la zircone et le saphir peuvent améliorer considérablement les performances des composants soumis à des conditions extrêmes, en particulier dans les applications aérospatiales et de défense. Cela devient extrêmement précieux lorsque d'autres matériaux tels que l'acier et le verre sont sensibles à la fatigue/défaillance et ne sont pas justifiés dans des applications complexes. L'avantage d'utiliser des céramiques techniques par rapport à d'autres matériaux tels que l'acier, le verre et les plastiques dans les applications aérospatiales/défense est plus reconnaissable lorsque des environnements à haute température sont requis. Le saphir peut être avantageux pour les lentilles et les fenêtres exposées à des environnements abrasifs et granuleux car ils offrent une résistance supérieure aux rayures. Le saphir transmet également l'infrarouge (IR) même à des températures élevées.

plutôt qu'un producteur de matières premières, est nécessaire pour des applications spéciales de l'aérospatiale/défense. Un spécialiste de l'usinage qui ne travaille que sur la rectification de la céramique peut être précieux pour réaliser des pièces de précision. Le spécialiste peut équilibrer les capacités sophistiquées de la machine par rapport aux outils et aux besoins de montage et évaluer la réponse du matériau aux techniques de meulage.

Alors que les métaux sont généralement usinés par coupe en un seul point, cette technologie ne fonctionne pas sur les céramiques cuites car elles sont généralement plus dures que la fraise elle-même. L'usinage à l'aide de meules à grains diamantés noyés dans des métaux ou des composites enlève la matière par impact. Ce processus permet des tolérances remarquablement serrées et des caractéristiques fines qui resteront stables beaucoup plus longtemps que les autres matériaux.

Avec la philosophie "si vous ne pouvez pas le mesurer, vous ne pouvez pas le faire", Insaco a développé un programme élaboré de contrôle de la qualité (CQ) avec les meilleurs instruments de contact et sans contact. Cela nous permet de mesurer et de documenter les processus et de garantir que les pièces sont fabriquées pour être imprimées ou qu'elles ne sont pas expédiées.

Depuis 75 ans, la direction d'Insaco s'est engagée à améliorer continuellement les installations, les équipements de pointe et l'expertise nécessaire pour travailler avec ces équipements. Nos mises à niveau améliorent la fiabilité, ajoutent des capacités de forme, atteignent constamment des tolérances plus strictes et augmentent la capacité pour les besoins de nos clients. Insaco est libre de se procurer des matériaux sans parti pris auprès de la ressource la plus appropriée. Cela peut impliquer la taille, la disponibilité, les délais de livraison, la taille des grains, la pureté et bien sûr le coût. L'accent mis sur l'embauche de machinistes de haut niveau est de s'assurer que nous sommes capables de livrer ce que nous promettons. Les ingénieurs d'Insaco sont disponibles pour discuter des exigences d'un concepteur afin d'aider à spécifier le meilleur matériau céramique et d'analyser les dessins du point de vue de la fabrication pour mettre en évidence les détails de la conduite des coûts avant qu'une conception ne soit finalisée.

Insaco inc.

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