Vollmer Loroch lance un nouveau centre de broyage

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Après le lancement l'année dernière de deux nouvelles affûteuses de lames de scies circulaires, Vollmer présente maintenant la nouvelle Loroch Twin 860. Le nouveau centre d'affûtage est un concept peu encombrant avec une empreinte compacte de 2 000 x 1 250 x 1 980 mm qui introduit deux processus d'affûtage différents dans une seule machine-outil.

Avec le nouveau centre d'affûtage Loroch Twin 860, Vollmer offre à l'utilisateur final une machine capable d'usiner à la fois des lames de scie à pointe de carbure (TCT) pour les industries du bois, des scieries et de la coupe des métaux, ainsi que des lames de scie HSS, principalement utilisées dans les secteurs de la coupe des métaux.

Avec l'introduction d'un cinquième axe, une vaste sélection de lames TCT peut être traitée en plus des lames de scie circulaire à métaux courantes. Comme toutes les machines Loroch, la nouvelle machine Twin 860 meule avec la lame de scie en rotation. Dans chaque cas, le processus de meulage consiste en un mouvement précis et contrôlé de la tête de meulage et en une rotation de la lame de scie avec les deux axes contrôlés simultanément en parfaite synchronicité. Les lames de scies circulaires HSS de 60 à 860 mm peuvent être affûtées et retaillées sur la nouvelle machine Twin 860 et le chanfreinage automatisé est possible à partir de diamètres de 75 mm et plus. Avec les scies HSS, les angles de coupe et de dégagement peuvent être choisis librement et ce processus de meulage permet également le traitement des lames de scie en carbure monobloc, des scies à friction et des lames de scie TK ou TA telles que les lames à trait de scie fin en carbure ou en cermet avec encoches de guidage des copeaux. Cette flexibilité offre une gamme remarquable d'opportunités pour les utilisateurs finaux.

Pour l'affûtage des lames de scie TCT de 145 à 700 mm de diamètre, la Twin 860 dispose d'un processus d'affûtage secondaire dans lequel la dent à affûter restera en position fixe avec un affûtage effectué exclusivement par la tête d'affûtage. L'alimentation de chaque dent est assurée par l'entraînement central ultra-précis qui identifie intuitivement toute différence de pas dans la lame de scie et traite automatiquement tout motif de pas irrégulier dans les lames de scie. Dans les deux procédés de rectification, l'usinage complet est réalisé avec une seule meule périphérique DIA ou CBN (14F1) dans chaque cas.

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Selon l'entreprise, les avantages du nouveau Twin 860 vont bien au-delà de la capacité d'entreprendre à la fois un usinage en position fixe et rotatif des lames de scie HSS et TCT grâce à ses cinq axes servocommandés et la capacité de détecter et de traiter différents pas de lame de scie. La flexibilité du Twin 860 permet aux utilisateurs finaux de tout traiter, des dents arrière droites, des dents de cheville, des dents à friction, des dents arrière incurvées avec chanfrein, des dents en carbure monobloc ainsi que des lames de scie TK et des formes de dents qui incluent 301, 302/303, 304, 311 et bien d'autres. La machine polyvalente a également un niveau de précision angulaire exceptionnellement élevé, qui est un avantage de la base de la machine ultra-rigide qui minimise les vibrations et du système de serrage de lame extrêmement puissant - deux attributs qui améliorent les finitions de surface et la qualité des bords.

Du point de vue de la convivialité, la programmation est rapide et sans effort grâce à la commande à écran tactile qui fournit des symboles facilement compréhensibles qui guident intuitivement l'opérateur tout au long du processus. Pour simplifier encore l'utilisation, le TWIN 860 propose automatiquement des données d'usinage favorables pour guider l'utilisateur. De plus, le montage de la meule est automatisé pour minimiser les temps d'installation. Les éventuelles erreurs de manipulation sont réduites au minimum. Pour l'usinage des scies circulaires HSS, il est possible de pré-programmer les lames de scie pour séparer le programmeur de la machine de l'opérateur. L'opérateur n'a qu'à serrer la lame de scie respective, fermer la porte et appuyer sur le bouton de démarrage - une autre caractéristique qui minimise les erreurs de l'opérateur. Côté lame de scie, la TWIN 860 offre un angle de chanfreinage de 75° pour les scies HSS et de 145 mm pour les scies TK et TCT avec un pas de denture de 1 à 40 mm sur les scies HSS et TK et de 6 à 60 mm pour les lames TCT. La machine est capable de traiter des angles de chanfrein/biseau jusqu'à 45° et peut meuler des lames d'une largeur de lame maximale de 8 mm.

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