Polymer Resources achève une importante expansion de l'installation de New York Compounding

L'entreprise a modernisé un bâtiment existant pour prendre en charge une augmentation de 40 % de la capacité globale de préparation.

Polymer Resources Ltd., un compoundeur américain de résines techniques de haute qualité, a annoncé l'achèvement de l'agrandissement et de l'amélioration de son usine de compoundage à Rochester, New York.

Pour répondre aux besoins croissants des clients en résines techniques, l'entreprise a modernisé un bâtiment existant sur son campus pour prendre en charge une augmentation de 40 % de la capacité globale de mélange. L'installation mise à jour comprend également une capacité accrue de broyage et de déchiquetage pour le recyclage des déchets plastiques afin de soutenir la circularité et la durabilité.

De plus, son plan d'étage, ses nouvelles caractéristiques de sécurité et ses équipements sont conçus pour offrir un environnement de travail confortable et efficace aux employés, dont le nombre devrait augmenter à deux chiffres dans les années à venir.

« L'installation mise à jour nous aidera à faire progresser la durabilité grâce à la collecte et au recyclage des déchets plastiques », a déclaré Scott Anderson, président et directeur de l'exploitation de Polymer Resources. "Nous nous engageons à aider nos clients à atteindre leurs objectifs de production et de durabilité, ainsi qu'à atteindre nos propres objectifs de durabilité, et cette nouvelle installation nous positionne pour atteindre ces objectifs."

Le projet, qui a été achevé en un peu plus d'un an, a élargi l'empreinte de l'installation de préparation d'un total de 35 000 pieds carrés, auparavant répartis entre deux bâtiments, à 60 000 pieds carrés dans un seul bâtiment.

Ce changement offre plus d'espace pour les opérations de mélange et de broyage, le stockage, un laboratoire et des bureaux, et il améliore l'efficacité des processus et rationalise le flux de travail. De plus, le site de Rochester offre à Polymer Resources la possibilité d'ajouter jusqu'à un total de 100 000 pieds carrés au bâtiment.

Pour augmenter la capacité de compoundage, la société a installé une nouvelle ligne de production avec une extrudeuse à double vis pour un débit plus rapide et des capacités avancées. Ce nouvel équipement augmente la capacité de 40 % et permet une production efficace de produits nouveaux et existants.

Une caractéristique clé de l'installation est une salle séparée et insonorisée de 3 250 pieds carrés pour le broyage et le déchiquetage des déchets plastiques post-industriels et post-consommation à utiliser dans les qualités de résine durable de Polymer Resources.

Non seulement cette opération de broyage utilise des matériaux provenant des sites de Rochester et de Farmington, mais elle accepte également les pièces et les déchets des clients et des fournisseurs pour le recyclage. Cette initiative aide à détourner le plastique des décharges et des océans et à prolonger sa durée de vie utile.

Plusieurs accords d'utilisation finale entre Polymer Resources et ses clients sont en place pour garantir des sources connues et fiables de contenu recyclé pour le portefeuille de matériaux durables de l'entreprise.

Pour maximiser la sécurité et le confort des employés, Polymer Resources a conçu l'installation avec un puissant système de filtration de l'air, un système de dépoussiérage pour l'opération de broyage et une salle de repos moderne. Un plus grand espace entre les machines améliore également la sécurité physique des travailleurs lorsqu'ils se déplacent dans l'atelier de production.

L'usine de Rochester compose une large gamme de résines techniques, allant des mélanges de polyphénylène éther et de polystyrène (PPX) à diverses qualités de polycarbonate (PC), d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), de polybutylène téréphtalate (PBT), de PC/ABS et de mélanges PBT.

Beaucoup de ces qualités sont disponibles non chargées ou avec différentes charges de renfort minéral ou en fibre de verre. L'installation se concentre sur la fourniture de grandes quantités de matériaux, y compris des chargements complets et partiels (volumes LTL) aux clients développant des applications importantes pour une variété d'industries, y compris les secteurs de l'électricité, de l'industrie, de la médecine non invasive, des biens de consommation, des transports et du bâtiment et de la construction.

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